造粒機(jī)操作(二)

      制作不同塑料制品時(shí),?造粒機(jī)操作要點(diǎn)是各不相同的但也有其相同之處。塑料機(jī)械行業(yè)資訊為您簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作方法和應(yīng)注意的造粒機(jī)操作要點(diǎn)。
      一、 造粒機(jī)操作之開(kāi)車
    　　1. 一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷，當(dāng)?？诔隽暇鶆蚯宜芑己每蛇M(jìn)行牽引人定型套。塑化標(biāo)準(zhǔn)的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，即外表有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，
　　　　　用手將擠出料擠細(xì)到一定水平不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。
      　2.應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，造粒機(jī)操作過(guò)程中一定填寫(xiě)好工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。
      二、造粒機(jī)操作之停車
      　1.將造粒機(jī)內(nèi)的塑料擠光，造粒機(jī)操作停止加料。
?　　　2.露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。
      　3.使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
?　　　4.關(guān)閉造粒機(jī)及輔機(jī)電源。
     三、 裝配機(jī)頭。
?　　　1.清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭。
?　　　2.機(jī)頭內(nèi)的剩余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在
　　　3.機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。
     　4. 拆下機(jī)頭后，螺桿、機(jī)筒的清理。重新啟動(dòng)主機(jī)，加停車料（或破碎料）清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí)螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全
　　　　擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止造粒機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。
?      四、 裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，造粒機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的平安項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。造粒機(jī)車間必需備有起吊設(shè)備。以確保平安生產(chǎn)。?